催化劑樹脂與同質催化劑相比具有什么優(yōu)勢？
點擊次數：3168 更新時間：2022-01-20
隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展，樹脂作為固體酸堿催化劑在醚化和醚鍵裂解反應、水合反應、酯化反應、縮合和環(huán)化反應等領域中的應用也得到不斷地發(fā)展。它作為固體酸、堿催化劑與硫酸、鹽酸、氫氧化鈉這些常規(guī)的酸、堿催化劑的作用是一樣的。
催化劑樹脂是攜帶了能夠催化反應的活性官能團的不溶性聚合物。“強酸型陽離子交換樹脂”和“強堿型陰離子交換樹脂”可以被用作催化劑，視催化工藝選擇催化劑，即根據催化特定反應所需要的功能類型。然而，“強酸型陽離子樹脂”則在工業(yè)中應用的更普遍，用于那些使用礦物質酸做催化的反應中。它們可以被用來替代H2SO4和PTSA等。“強堿型陰離子交換樹脂”常用于堿催化反應中。
用催化劑樹脂催化的工藝類型：
可以分為兩種類型：
1、水相反應：催化作用中，水是反應的一個組成部分或者水性體系或者是水和有機溶劑的混合物；
2、非水相反應：催化作用中水不是反應的一個組成部分。
在第一種工藝中，可以使用凝膠型或者大孔型催化劑；在第二種工藝中，大孔型催化劑比凝膠型的作用更好，因為在非極性溶液存在的時候，樹脂架構的溶脹不充分會導致非常差的擴散和反應的動力學。
對于非水相催化工藝，微量的水存在，對整個反應速率都是不利的，因為水具有*的極性，被強烈的吸附在樹脂的表面。
催化劑樹脂的優(yōu)勢：
作為固體催化劑的性質，樹脂催化劑是異質性的，與同質催化劑相比具有以下優(yōu)勢：
1、容易從反應混合物中分離出來，因此適合于連續(xù)反應；
2、不需要中和或者濃縮催化劑；
3、可以重復使用數個工藝周期；
4、消除了廢物處理問題；
5、對于所需產物有更高的選擇性和較少的副產物；
6、減少了對設備的腐蝕程度；
7、是保證期望的反應效率和更高的產出率的一種清潔安全的生產工藝。
